大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土泌水的问题，于是小编就整理了4个相关介绍混凝土泌水的解答，让我们一起看看吧。
混凝土泌水的原因和处理方法？
一、混凝土泌水的原因
1、胶材对混凝土泌水的影响
水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料，其凝结时间、细度、比表面积及矿物组分都会影响混凝土的泌水性能。混凝土中的水泥凝结时间越长，混凝土越容易泌水；水泥的细度越细，混凝土越不易泌水。水泥中C3A含量低易泌水。
2、骨料对混凝土泌水的影响
骨料含泥较多时，会延缓水泥的水化及混凝土的凝结，从而加剧了混凝土的泌水。砂的细度模数越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水；细颗粒越少、粗颗粒越多，混凝土越易泌水。
3、矿物掺和料对混凝土泌水的影响
矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多，则易造成混凝土的泌水。
4、外加剂对混凝土泌水的影响
混凝土减水剂的掺量过大，减水率过高，单方混凝土的用水量减少，极易造成混凝土的严重离析，出现泌水；外加剂中缓凝组分、保塑组分掺量过大，也容易造成混凝土出现离析现象；减水剂和水泥相容性不好，也会使混凝土表面产生大量泌水。
5、配合比对混凝土泌水的影响
混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，混凝土越容易泌水；混凝土中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土严重泌水。
6、施工对混凝土泌水的影响
混凝土运输过程中，搅拌时间越长，越容易泌水。混凝土浇筑高度越高，泌水量越多。混凝土的过度振捣会导致混凝土的离析泌水；混凝土的运输距离远，搅拌时间长，易产生泌水。
二、处理方法
1、配合比方面
适当增加胶凝材料用量，提高砂率，控制配合比用水量，选用与胶凝材料相容性好的减水剂，适当提高引气剂用量，严格控制掺量。
2、施工工艺方面
应严格控制混凝土振捣时间，避免过振；混凝土垂直下料落差超过2米时采用串筒下料；当浇筑的仓面内已经出现了泌水，必须采用真空吸水等方法及时排除。
混凝土泌水性质是什么？
混凝土泌水
混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指标有泌水量（即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量）和泌水率（即泌水量对混凝土拌和物含水量之比）。
中文名
混凝土泌水
现象
出现粗骨料下沉，水分上浮
出现在
运输、振捣、泵送的过程中
指标
泌水量、泌水率
泌水现象什么意思？
泌水是混凝土在摊铺以后便凝结以前，从外观上看来在表面出现水分的一种现象。水是混凝土拌合物最轻的一个组分，泌水是在较重的固体组分沉降时，组成材料保水能力不足以使拌和水处于分散状态所引起的。
什么是泌水率比？
泌水率比即泌水量对混凝土拌合物含水量之比 。
描述混凝土泌水特性的参数有：
1、泌水量
是指混凝土拌合物单位面积的平均泌水量；
2、泌水率
泌水量对混凝土拌合物含水量之比；
3、泌水速度
析出水的速度；
4、泌水容量
混凝土拌合物单位厚度平均泌水深度。
到此，以上就是小编对于混凝土泌水的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土泌水的4点解答对大家有用。
