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混凝土路面验收规范及标准？
水泥混凝土路面施工及验收规 G B J 97-87
第一章 总 则
1.0.1 为了提高水泥混凝土路（道）面（以下简称混凝土路面）工程的施工技术
水平，保证工程质量，以促进交通建设和运输的发展，特制订本规。
1.0.2 本规适用于新建和改建的公路、 城市道路、 厂矿道路和民航机场道面等就
地浇筑的水泥混凝土路面的施工及验收。
注：民航机场道面指跑道、停机坪、滑行道。
1.0.3 混凝土路面的施工，必须根据设计文件、施工条件及水文、地质、气象等
不同情况，采取相应的技术措施，以保证工程质量。
1.0.4 混凝土路面原材料的选用，应贯彻因地制宜就地取材的原则。
1.0.5 混凝土路面的施工，应采用机械操作，并积极应用新技术、新材料和新工
艺。
1.0.6 混凝土路面的施工及验收，除按本规的规定执行外，尚应符合国家现行的
有关标准、规的规定。
主要符号：
σ3 混凝土计算抗折强度（ MPa ）； Et 基层顶面当量回弹模量（ MPa）；
σc 混凝土圆柱劈裂强度（ MPa）； Es 基层顶面计算回弹模量（ MPa）；
σ E b 混凝土小梁抗折强度（ MPa ）； o 土基的回弹模量（ MPa）；
C 混凝土试件抗压强度（ MPa）； Lo 黄河 JN-150 汽车测得的计算回 e 弹弯沉值（ mm）；
C 水泥标号（抗压强度） （MPa）； o P 试件破坏最大荷载（ N）；
C e 水泥实际抗压强度（ MPa）； 2 c A 试件受压面积（ cm ）。
K 水泥标号富余系数；
C/W 混凝土灰水比； t
C 混凝土试配强度；
σ 混凝土强度均方差；
第二章 施工准备
2.0.1 施工单位应根据设计文件及施工条件， 确定施工方案，编制施工组织设计。
2.0.2 施工前应解决水电供应，交通道路，搅拌和堆料场地，办公生活用房、工
棚仓库和消防等设施。
2.0.3 有碍施工的建筑物、
公路桥梁混凝土试块制作标准规范？
一般情况下在灌注混凝土之前需要取样做试块,(水泥砂浆也有)做的时候要把试块模具里面清理干净,一边震动一边放灰,
混凝土试块送样时间怎么定？
一、标准养护的试块按2 8 d或设计要求的龄期
二、同条件养护的试块按实际需要送实验室，如拆模时间、吊装时间等。
三、抗冻试块应根据测温数据，在混凝土的温度降至临界强度时送实验室，其临界强度规定为:普通混凝土为0 度, 掺加防冻剂的混凝土为防冻规定的温度。
混凝土试块制作规范
检验混凝土强度用的混凝土试件每组为三块。
抗渗试块标准试模采用顶面直径 1 7 5 mm，底面直径1 8 5 m m，高度为1 5 0 m m的圆台体，一组六块。
作为评定结构构件混凝土强度质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作 ，但一组试件必须取自同一盘或同一车，试块的制作方法如下:
一、在混凝土拌制前，先将试模擦拭干净，去除模内杂物，并在模内涂一层脱模剂。
二、机械振动法捣实混凝土试块。将混凝土拌和物一次装满试模， 用振捣棒初步捣实使混凝土拌和物高出试模，放在振动台上，一手扶住试模，一手用铁抹子在混凝上表面施压，并不断来回控抹。按混凝土坍落度确定振动时间， 必须保证棍凝 上 能捣密实。 待振捣时间即将结束时， 用铁抹子刮去表面多余的棍凝土，并将表面抹平。同一组的试块，每块振动时间应相同。
三、人工捣实试块。 棍凝土拌和物分两层装人，每层约为1 / 2 ，每层插捣次数一般为2 5 次。 插捣时应在混凝土全面积上由边缘逐渐向中心均匀地进行。 插捣底层时，捣棒应达到试模底面，捣上层时捣棒应插入该层底面以下2 - 3 c m处， 面层插捣完毕
后， 用抹子沿四边模壁插捣数下，以消除混凝 L与试模接触面的气泡，可避免蜂窝、麻面现象，再用抹子刮去表面多余的混凝上， 将表面抹光， 使混凝土略高于试模。 静置半小时后， 对试块进行第二次抹压， 将试块仔细抹光抹平， 使试块的尺寸误差控
制在 I mm以内。
四、拆模。试块成型后，用湿布覆盖表面，在室温为1 62 0下少放置一昼夜，但不超过二且夜，进行拆模，试块拆模后，应立即进行编号，并在试块上写清清楚混凝上强度等级、 代表工程部位及制作日期。
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