大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土加热养护的问题，于是小编就整理了2个相关介绍混凝土加热养护的解答，让我们一起看看吧。
混凝土养护有哪些方法？
混凝土的养护分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护；养护期内，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2、浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。
4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
搅拌站冬季热水解决方案？
电磁采暖炉：
1、电磁感应制热，真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘。
2、低压软启动，减少电流浪涌冲击的危害，避免因电压波动而损坏设备，安全有保障。
3、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小，保证恒功率，不会因电压升高电流随之升高，造成电气承载不够而损坏。
电阻采暖炉：
1、电阻式加热，无论电阻材料在内还是在外，都是通过导热介质传导，不是真正意义上的水电分离，存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。
2、继电器直接给电阻棒供电，冲击电流大，易发生过流冲击和造成电压波动，对其它电器也有损害。
结构设计
电磁采暖炉：整机结构水路、电路分离，结构合理，安全性高
电阻采暖炉：整机水电不分离，安全隐患大
节能
电磁采暖炉：
高频电磁感应制热，通过电磁感应直接作用到水胆，使水胆本身发热，减少了通过介质传导的过程，热损失少，热效率高，即加即热，无需储热容器，瞬间热效率可高达98%以上，比电阻式节能30%以上。
电阻采暖炉：
1、电阻式加热，通过导热介质把热量传导给水胆，热损失大
2、局部发热，容易产生水垢，影响热传导
3、一些材料衰减严重，造成热效率低下
使用寿命
电磁采暖炉：工业级电磁，耐高温线，使用15年以上
电阻采暖炉：电阻丝容易老化，寿命短，一般3至5年
静音
电磁采暖炉：制热电源频率20000Hz，超出人身正常听频，不仅提高热效率，而且静音环保。
电阻采暖炉：工频电源工作有“嗡嗡”的工频噪音，电阻式给水加热，表面水温高时，有气泡产生开水的声响。
维护
电磁采暖炉：电磁感应加热，工作时，加热核心部件是一个固定的磁场，水通过后被磁化，磁化水部结构，系统免维护。
电阻采暖炉：电阻丝一般3至5年更换一次，且因其产生水垢，要定期除垢。
以上内容仅供参考，如有问题请及时沟通、指正。
在冬季，搅拌站需要加热水来保证混凝土的生产和施工质量。以下是几种搅拌站冬季热水解决方案：
1. 使用电加热器：可以在搅拌站内安装电加热器，将水加热至合适的温度。这种方法简单易行，但需要注意电费的成本和安全问题。
2. 使用燃气热水器：燃气热水器可以快速加热水，但需要注意安全问题和燃气费用的成本。
3. 使用太阳能热水器：太阳能热水器可以利用太阳能进行加热，是一种环保节能的解决方案。但需要有充足的太阳光照射，并且需要安装专业的太阳能热水器设备。
4. 采用蓄热式热水器：蓄热式热水器可以在夜间将热水储存起来，白天再进行加热。这种方法可以节约能源，但需要考虑储存空间和设备成本。
需要根据搅拌站的实际情况和需求选择合适的冬季热水解决方案，并确保设备的安全和可靠性。同时，还需要定期维护和检查设备，以确保其正常运行和延长使用寿命。
到此，以上就是小编对于混凝土加热养护的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土加热养护的2点解答对大家有用。
