大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于透水混凝土施工的问题,于是小编就整理了4个相关介绍透水混凝土施工的解答,让我们一起看看吧。
透水混凝土大面积施工方法?
1、基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封
2、地基整平:严格核对标高,检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实,压实后环刀取样检验地基质量,密实系数≥0.93;
3、铺设垫层:按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层,所须厚度随承载要求而不同,根据厚度采用机械或机具碾压密实,压实系数按设计要求;
4、铺设砂滤层:在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平,适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实;
5、支模板:按标高和图案设计要求支设模板,模板须保证强度要求和设计图案线条要求,且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致;
6、预设膨胀缝:当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处,应预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条);严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称,搅拌时间控制在3mmn为宜);
7、浇筑透水混凝土:用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2时,且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实,孔隙较大部位用人工找平压实。一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比,合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土,宜在夜间施工,避免水分损失较大;
8、表面露骨料预处理:当面层为露骨料透水混凝土时,应在摊铺结束半时内采用表面处理剂做预处理,随即覆膜养护。预处理后6-8时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工,实现露骨料效果,然后继续覆膜养护;
9、覆膜、养护:面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行,养护时间宜为7d;
10、清洗密封:对于彩色透水混凝土,应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净,待表面彻底干燥后,将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面,保护工作面,静置8时(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)对于露骨料透水混凝土,当设计无要求时可不进行喷涂密封。
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c25普通透水混凝土做法?
四种材料在施工过程中配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:1520
将定量石子,水泥,增强剂,水投入搅拌后搅拌均匀,由斗车拉送至施工现场,铺装前路基应保持湿润,垫层需要振捣平整。
面层需要用水泥抹平机收光抹平,施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生,两天后进行洒水养护,养护期间应设隔离带,避免行人通过。养护五到七天,面层干燥后喷涂面层封闭剂。
透水混凝土材料组成:透水混凝土专用胶结剂、水泥、碎石、水。
无砂混凝土施工全过程?
无砂混凝土属于干性混凝土料,其初凝时间快,摊铺必须及时。
混凝土运至现场后,立即开始砼浇筑施工,将混凝土均与摊铺在基础上,用括尺找平,然后用平板振捣器振捣密实,在混凝土初凝前检测混凝土标高、横坡及厚度等,满足要求后用木模磨平。
透水混凝土为什么空鼓?
透水混凝土空鼓、膨胀主要有以下3个原因导致:
1、杂物未清理
施工前底层表面存在杂物,未清理,导致空鼓;
2、透水混凝土基层胀缝未按规定留置
透水混凝土基层,未按照规定留置胀缝,经过多年的经验总结,纵向接缝的间距应按路面宽度在3.0m~4.5m范围内确定,横向接缝的间距宜为4.0m~6.0m; 平面尺寸不宜大于25㎡。
3、商混层未洒水泥浆
如果基层是商混层,需清理干净其表面后,铺洒一层水泥浆体,以增加商混层与面层的粘接性。
到此,以上就是小编对于透水混凝土施工的问题就介绍到这了,希望介绍关于透水混凝土施工的4点解答对大家有用。