工地上震混凝土（混凝土抗震吗）

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本文目录一览：

• 1、浇注混凝土时关于震动棒出现的问题
• 2、混凝土震捣不密实会出现裂缝?
• 3、混凝土箱梁、墩柱如何振捣

浇注混凝土时关于震动棒出现的问题

．调整电源电压。2．更换振动棒外壳，清洗滚动轴承和加注润滑脂。3．清洗或更换滚动轴承，更换或拧紧顶盖。4．摇晃棒头或将捧头尖对地面轻轻一碰。5．清洗油污，必要时更换油封。

混凝土振动棒在工作中打不动或无力，可能有两种原因，一是电机联接的振动棒出现问题，二是震动棒棒头内的锤头失灵和出现问题。

混凝土振动棒在使用、维修等操作时，可能会出现失误，导致其棒头出现只转动、不振动的情况，遇到这种情况不要着急，根据经验进行排除法判断即可。

造成的原因 由于混凝土的池壁或梁、柱浇筑深度较大，模板深度≥6m时，振捣棒操作有困难。混凝土的形状复杂，钢筋密度大，拉钩筋众多，排布无序。混凝土下料时不能保证均匀平整，出现集中下料堆积现象。

浇捣混凝土的时候如果没有充分的震动，有可能会出现混凝土空谷，拆模之后可能会出现蜂窝、麻面、开裂等等问题。建议拆模之后观察情况再定。如未出现蜂窝、麻面等现象可暂不处理。

混凝土震捣不密实会出现裂缝?

1、出现开裂，可能与养护不到位有关系，比如浇筑混凝土之后，表面没有来得及覆盖，受到了风吹日晒，表面的水分快速收缩，降低了强度。抵抗不了这种应力，从而出现开裂。

2、混凝土不振捣的话混凝土内部不密实，密度过小，从而影响了混凝土的强度 表面可能出现裂缝现象，浆体与骨料粘结力不好。

3、)搅拌不足或过分，振捣不密实，形成的混凝土强度不足或不均匀，易导致早期开裂断板。振捣时间不宜过长，否则会造成分层，粗颗粒沉入底层，细颗粒及水留在上层，造成混凝土强度不均匀，表面收缩裂缝增加。

4、震捣不密确实会造成混凝土裂缝，养护不到位、混凝土本身的缺陷（水灰比、含泥量、水泥性能等）也会造成这种龟裂。

5、混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。

6、水泥石灰的比例不正确。有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。时间太长了。

混凝土箱梁、墩柱如何振捣

混凝土振捣方法：附着式（平面）振捣器振捣；插入式振捣器振捣。（1）对于T、I型预制梁，可在腹板位置间距20cm用插入式振捣器振捣，翼板则使用附着式（平面）振捣器振捣。

现浇箱梁混凝土浇筑要点如下：灌注顺序为“先底板、再腹板、最后顶板，由两端向中间”。用2台输送泵车对称均匀布料，连续灌注，以水平分层（灌注厚度不大于300mm）、斜向分段的施工工艺左右对称灌注。

由于浇筑高度较大，时间较长，不要漏振，是最关键的，其它和日常施工一样要注意混凝土坍落度，不要泌水，一般随着浇筑高度的增加，逐渐减少坍落度。

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