大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土生产工艺的问题，于是小编就整理了2个相关介绍混凝土生产工艺的解答，让我们一起看看吧。
混凝土的成型方法有哪几种？
土木工程施工中，混凝土成型的方法有：振捣法、挤压法、离心法三种。振动机械的选择，按工作方式不同分：
1.内部振动器（插入式振动器）2.面振动器（平板式振动器）3.部振动器（附着式振动器）混凝土成型的方法操作方法：1.插入式振动器是工地使用最多的一种振动器，在电力带动下可产生高频微幅的振动，多用于振实梁柱墙等平面尺寸小，但深度大的构件。使用插入式振动器时，要使振动棒自然地垂直沉入砼中。为使上下层砼结合成整体，振动棒应插入下一层砼中3~5cm。振动棒不能插入太深，最好应使棒的尾部留露1/3~1/4，软轴部分不要插入砼中。
2.振捣时，应将棒上下抽动，以保证上下部分的砼振捣均匀。振动棒应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环和埋设件等。振动棒各插点的间距应均匀，不要忽远忽近，一般不要超过振动棒有效半径R的1.5倍，最边沿的插点距离模板不应大于有效作用半径的1/2，插点的布置方式有行列式与交错式两种。振动棒在各插点的振动时间，以见到砼表面基本平坦、泛出水泥浆，砼不再显著下沉，无气泡排出为止。
3.附着式振动器又称外部振动器。使用时是利用螺栓或夹钳等将它固定在模板上，通过模板来将振动能量传递给砼，达到使砼密实的目的。适用于振捣断面较小而钢筋较密的柱梁及墙等构件。平板式振动器是将附着式振动器固定在一块底板上形成的。又称表面振动器。
4.适用于捣实楼板、地坪、路面等平面面积大而厚度较小的砼结构构件。其振动力是通过底板传递给砼的。故使用时，振动器的底部应与砼面保持接触。在一个位置振动捣实到砼不再下沉，表面出浆时，即可移至下一位置继续振动捣实。每次移动时间距应保证底板能覆盖已被捣实完毕区段边缘5cm左右，以保证衔接处砼的密实性。
混凝土搅拌流程？
人工搅拌的方法是：
（1）先将砂子倒在搅板的一侧，再把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。
（2）使砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2~3次。
（3）拌均匀后即可投入石子，再均匀搅拌数次，直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。
搅拌搅拌站工作流程要点如下：
1、 场地
排水畅通，保持清洁，有关信号联络通畅；
2、 上料系统
防止骨料进入运转机构；水泥与一般砂石不能用同一管槽上料；料斗、管槽等部位的物料每次应卸净，不得留到下次进料。
3、 投料
可采用一次投料或多次投料，一次投料是将物料依一定的工艺顺序投入搅拌机中，但不准先投水泥，以免粘轴；一次投料时为避免水泥被水包裹成水泥球，应该将水泥和砂石先搅拌一下，使水泥分散以后再淋水；多次投料搅拌混凝土也叫造壳混凝土，投料操作比较复杂，在搅拌站中需要程序作专门的处理才能实现。
4、 运行
运行中一是需要控制计量精度、搅拌时间，确使达到工艺要求；二是检查故障和异常，如出料口是否漏水漏浆等，若有故障异常要及时维修。
5、 停机
停机之前必须出净混凝土；工作完成后停机前应用少量石子和清水洗搅拌机；同时清理现场。当有突然停电或故障停机时，应小心操作及时将主机内的搅拌混凝土清理出去。
6、 安全
任何人员都必须遵守操作规章和安全注意事项，以确保生产安全。
到此，以上就是小编对于混凝土生产工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土生产工艺的2点解答对大家有用。
