大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土缺陷有哪些的问题，于是小编就整理了5个相关介绍混凝土缺陷有哪些的解答，让我们一起看看吧。
写出混凝土工程常见的5种缺陷 并分析产生原因？
强度不达标：水泥用量少，减水剂与水泥适应性不好导致用水量高，含气量高等； 坍落度损失不达标：混凝土出机坍落度够，到了工地以后坍落度不够，也就是坍落度损失很快，原因可能是减水剂不适应、减水剂掺量不够、水泥的凝结时间快、夏季高温时未掺入缓凝剂等； 沉降、泌水：减水剂用量过大，用水量过大，粉煤灰质量不好，细度不够，矿粉、粉煤灰等掺入量过大等； 混凝土开裂：浇筑后过振，砂浆上浮；浇筑后未及时保湿养护；大体积混凝土浇筑后，未进行温控养护，内表温差过大。
混凝土质量缺陷及处理措施？
混凝土常见的质量缺陷有，麻面、蜂窝、露筋、孔洞等。处理措施如下：
麻面：将麻面处凿开，清理浮灰后洒水浸润，用水泥浆抹缺陷处，凝固后打磨修复到平顺；
蜂窝：把砂浆填到蜂窝里，刮掉多余部分，养护后打磨好；
露筋：清理浮灰后洒水湿润，用细石混凝土挤压密实，养护好；
孔洞：清理疏松混凝土，与受力面相垂直，支模，上部留斜窗，洒水浸润，结合面抹水泥浆，用混凝土浇筑密实，养护。
混凝土构件常见的表面缺陷？
混凝土构件常见的表面质量缺陷有：
1、尺寸不准确，规格不周正，有缺楞掉角。
2、麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不密实。
3、接缝处和施工缝处出现烂根、烂脖、烂肚。
4、结构或表面产生裂缝
5、混凝土因冻害产生胀裂，酥松，混凝土密实性差，孔隙多而大。
6、脱模剂、隔离剂等造成的污染。
混凝土内部缺陷检测？
混凝土表观及内部缺陷检测方法
1回弹法
回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
2超声波法
超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。
3超声回弹综合法
回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。
4雷达法
钢筋混凝土雷达多采用1GHz及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强
混凝土浇筑缺陷的处理方法有哪些？
目前在混凝土施工技术的实际应用过程中主要还存在着以下几个问题
露筋问题
出现这个问题的原因主要有三个方面:①振捣不够严实，解决的措施是在振动的过程中要做到插要快、拔要慢，先清除掉混凝土中的气泡，然后再使用振动板;②钢筋保护层中的垫块放置的不合理，造成钢筋与模板之间的距离不适合，这样就很容易导致露筋的现象出现;③混凝土在浇筑的过程中振捣器操作不当，造成己经装好的钢筋出现移位现象
蜂窝问题
导致这种问题出现的原因主要有以下三种:①振捣工作不到位;②模板与模板之间的缝隙过大，导致水泥浆从缝隙中流失;③人为操作不当，工作人员对振动器的用法不够了解，不能准确的按照相关规定的要求进行操作
孔洞问题
出现这个问题的主要原因是，在对部分钢筋较为严密的区域或者是预留孔洞及预埋件等部位进行施工时出现混凝土搁住的现象，而又未能经过振捣就继续开展混凝土浇筑的工序，这样就会导致在下部出现空洞的现象;其次是如果混凝土搅拌不合理，也会导致离析、严重跑浆以及砂浆分离的情况出现，这样也会很容易就出现孔洞;最后是如果混凝土在下料时过高或者是过厚、一次性下料的分量过多以及振捣不合理的情况也会导致孔洞的出现
麻面问题
导致这种问题出现的主要原因是因为模板的湿润度以及光滑平整度达不到混凝土施工中的相关标准所造成的，想要解决这个问题，需要要求施工人员在施工的过程中务必要确保模板安装的光滑平整度以及模板在安装完成后的湿润度都要满足工程施工标准，只有这样才能有效解决麻面问题。
到此，以上就是小编对于混凝土缺陷有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土缺陷有哪些的5点解答对大家有用。
