大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于泡沫混凝土配比的问题,于是小编就整理了4个相关介绍泡沫混凝土配比的解答,让我们一起看看吧。
泡沫混凝土湿容重与水泥的配比关系?
泡沫混凝土的配比如下: 水泥:一般300KG-600KG,跟设计的容重有关系。一般屋面容重350KG,用水泥最低300KG,室内垫层容重400-600KG,用水泥350KG-550KG 粉煤灰:粉煤灰掺量不得超过40%,否则泡沫混凝土成品强度不好
聚苯颗粒泡沫混凝土配合比?
、密度500kg/m3泡沫混凝土配方
① 普通硅酸盐水泥(42.5级) 400kg
磨细矿渣微粉(比表面积450m2/kg) 100kg
矿渣活化促凝剂F-11 2kg
料浆稳定剂(4%液剂) 25kg
泡沫适量
活性水适量
②快硬硅酸盐水泥(42.5级) 350kg
一级或二级粉煤灰 120kg
石灰 20kg
石膏 6kg
粉煤灰活化剂F-12 3kg
聚合物 3kg
料浆稳定剂(5%液剂) 20kg
泡沫 适量
活性水 适量
泡沫混凝土的最佳配合比是1:4
泡沫混凝土介绍:泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土含有大量封闭气孔,重量轻,且能保温。
泡沫鱼缸水泥比例?
泡沫混凝土的配合比在一般的情况之下水泥的用量要占干物料总量的50%-100%,而50%则应该是在进行常温养护的最低极限的用量时。在现场进行浇筑时,水泥的配比量应该要占有干物料总量的80%以上。而在600kg/m3以下的密度常温的泡沫混凝土
中,水泥的配比量也不能够低于了物料总量的70%,而当密度在400kg/m3以下的时候其常温的配比量就应该要占到干物料约总量的90%以上了,而且最好是达到100%。
发泡混凝土做法及步骤?
泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫,在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂的新型轻质保温材料,近年来,国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发,使其在建筑领域的应用越来越广,那泡沫混凝土施工工艺是怎样的呢?今天我们就一起来了解下泡沫混凝土施工工艺内容。
泡沫混凝土施工工艺,步骤1、基层处理,在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
泡沫混凝土施工工艺,步骤2、找标高弹水平控制线,根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。
泡沫混凝土施工工艺,步骤3、将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。
泡沫混凝土施工工艺,步骤4、高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
泡沫混凝土施工工艺,步骤5、浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分隔成若干个小片,逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等6至12小时(根据当前温度及气候条件)后,浆体初凝后有一定的承重能力后,方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平。12至14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时。
泡沫混凝土施工工艺,步骤6、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时,天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于30mm。泡沫混凝土施工工艺,步骤7、在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,做好详细记录,作为下次配料改进的参考。如出现塌陷事故,及时补充浇筑。
关于泡沫混凝土施工工艺,我就介绍到这,希望对您有所帮助
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