大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于水泥怎么生产的的问题,于是小编就整理了3个相关介绍水泥怎么生产的的解答,让我们一起看看吧。
水泥的配方及原料?
1.
普通硅酸盐水泥主要成分是石灰石、粘土、铁矿粉。它是由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。
2.
掺混合材料的硅酸盐水泥主要成分是石灰石、粘土、铁矿粉和混合材料。 它是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果,如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
3.
特殊水泥主要成分是石灰石及其他成分
★水泥是如何生产出来的?
水泥的生产过程是: 水泥的生产是一项复杂的工艺,生产水泥的一系列设备组成的生产线。
主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。 水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备,该设备由燃烧装置活动窑头、筒体、带挡轮支承装置、支承装置、传动装置、窑尾密封装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,生产过程容易控制,运转可靠等特点已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。 水泥生产之前,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。然后进行原料预均化,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。其次再进行生料制备,之后进行生料均化,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。生料均化之后就要进行预热分解,分解之后还要进行物料分散,然后再进行气固分离,气固分离之后还要进行一次预分解,预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。然后再进行水泥熟料的烧制,烧制成熟料之后将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。至此水泥的生产才算完成,可以说每道工艺都很重要复杂。不同水泥标号是怎样生产的?
水泥的标号是根据其强度等级来确定的。不同的水泥强度等级需要不同的原材料和生产工艺来生产。例如,高强度水泥需要使用高品质的石灰石和粘土,同时采用高温煅烧和磨细的工艺,以确保其强度达到标准。而低强度水泥则可以使用质量较低的原材料和较低的煅烧温度来生产。因此,不同强度等级的水泥需要经过不同的原材料筛选、生产工艺和质量控制,才能达到相应的标准。
到此,以上就是小编对于水泥怎么生产的的问题就介绍到这了,希望介绍关于水泥怎么生产的的3点解答对大家有用。