大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水泥搅拌桩施工规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍水泥搅拌桩施工规范的解答，让我们一起看看吧。
水泥搅拌桩检测项目和标准？
1、水泥送检。根据设计要求，选择水泥送检测中心。
2、泥土送样。尽量采用桩深度范围内最不利的泥土样品，送到检测中心，他们会采用环刀法做一个土的密度，为确定水泥用量做准备。
3、做水泥土配合比。根据设计的水灰比（还有一种干拌的，应该是没有水灰比要求的）、桩径、28天的抗压强度等设计指标，请检测中心做水泥土的配合比。
4、施工后将由检测中心到现场取芯、做无侧限抗压试验，同时还要做一个承载力试验，满足要求即为合格。
水泥搅拌桩强度标准？
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度不小于设计要求且不小于0.5MPa。
当水泥各种化合物生成后,有的水化物自身硬结,形成水泥石骨架;有的水化物则与其周围具有一定活性的黏土颗粒发生作用,形成新的矿物。这些作用还有:离子交换与团化作用、凝硬作用、碳酸化作用等。
水泥搅拌桩在一般设计值是1.0~1.5MPa，那可初略判定试块强度在5MPa~15MPa。其实可以看检验批报告后面的百分比，大于设计百分比100%就是合格的。
但是水泥搅拌桩是水下养护，一般送检的又是标准养护，不能反映实体情况。还是建议按比例0.5%抽样取芯。
水泥搅拌桩施工顺序？
1)桩机定位、对中、调平放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中，调平(用水准仪调平)。
2)调整导向架垂直度采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。
3)预先拌制浆液深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45~0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。
4)搅拌下沉启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。
5)喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度(0.50~0.8m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。
6)重复搅拌下沉搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。
7)喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。
8)桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
水泥搅拌桩咬合是怎么规定的？
你好，水泥搅拌桩咬合规定是指在施工过程中，两根相邻的水泥搅拌桩之间的重叠部分应按照一定的规定进行设计和施工。具体规定如下：
1. 咬合长度：相邻两根水泥搅拌桩的重叠长度应不少于1.5米，以保证桩的稳定性和承载力。
2. 咬合形式：咬合形式应采用“螺旋式”或“搭接式”。螺旋式咬合是指相邻两根水泥搅拌桩的钢筋在咬合处沿着桩轴线旋转一定角度，然后再进行固定。搭接式咬合是指相邻两根水泥搅拌桩的钢筋在咬合处搭接一定长度，然后再进行固定。
3. 咬合钢筋直径和数量：相邻两根水泥搅拌桩的咬合钢筋直径和数量应符合设计要求，以保证咬合部分的强度和稳定性。
4. 咬合钢筋的加工和固定：咬合钢筋的加工和固定应符合相应的规范和标准，以保证咬合部分的质量和可靠性。
总之，水泥搅拌桩咬合规定是为了保证桩的稳定性、承载力和安全性，应在施工过程中严格按照相应的规范和标准进行设计和施工。
到此，以上就是小编对于水泥搅拌桩施工规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于水泥搅拌桩施工规范的4点解答对大家有用。
