球磨机沙子钢球,球磨机制砂用多大的钢球

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于球磨机沙子钢球的问题,于是小编就整理了2个相关介绍球磨机沙子钢球的解答,让我们一起看看吧。向球磨机内加装钢球的方法有几种?1、控制进料粒度将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间(球...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于球磨机沙子钢球的问题,于是小编就整理了2个相关介绍球磨机沙子钢球的解答,让我们一起看看吧。

向球磨机内加装钢球的方法有几种?

1、控制进料粒度

球磨机沙子钢球,球磨机制砂用多大的钢球

将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间(球磨机的直径不同进料粒度不同)。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长,并且也会加大钢球和衬板的磨损程度,增加磨机的维修成本。

2、均匀喂料

球磨机的给料方式也很重要,要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球,同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况,涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率,合格物料无法排出,而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。

3、提高衬板材质,增加筒体有效容积

提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚,重量大,减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗,会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要,ZGMn13(高锰钢)衬板是合适的选择,这种衬板厚度合理,并且很耐磨,表面硬度可达HV500,相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积,从而提高球磨机的工作效率。

4、控制填充率和磨机转速

球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加,提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%,溢流型球磨机的填充率一般为35-40%,干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。

磨机转速高低会产生三种钢球运动方式:1、离心运动;当筒体转速提高到某一极限值时,即达到或超过临界转速时,所有介质都随筒体转动而不会下落,此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下,一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态;球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态,此时磨碎过程以冲击破碎为主,研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态;球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态,物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。

5、选择合适的钢球配比

根据磨矿情况不同,钢球的直径的大小所占比例也就不同,钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等,如果磨机里面的大块物料多,则在选择钢球时大直径的比例应该多一些,如果磨机里面的小块物料多,则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用,小直径钢球主要是将物料磨细。

以上几点,希望可以帮到你。

球磨机装球量计算公式?

球磨机工作时,其工作效率一般取决于每个钢球所做工的总和,即钢球的撞击次数和撞击力,因此,必须充分发挥每个钢球的效能。钢球太多就会相互压叠,使一部分钢球升不到需要的高度酒落下来,不能充分发挥每个钢球的破碎能力;钢球太少的话,虽然每个钢球的破碎能力都能得到充分发挥,但是总的破碎能力很有限。因此,选择适当的装球量很必要。

经过反复的实验研究,发现圆筒内钢球填充量为40%时产量最高。

当球磨机的转速既定,钢球的体积只占球磨机圆通体积的10%时,钢球以滑动形式的运动为主,且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至30%时,求的运动虽然仍以华东为主,但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过40%时,球的运动将以清流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时,由于球群表面正好处在圆筒的直径线上,因而很容易产生倾流。据此,装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的,且以二分之一为最理想。

到此,以上就是小编对于球磨机沙子钢球的问题就介绍到这了,希望介绍关于球磨机沙子钢球的2点解答对大家有用。

相关推荐