大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于影响混凝土耐久性的因素的问题，于是小编就整理了3个相关介绍影响混凝土耐久性的因素的解答，让我们一起看看吧。
影响混凝土结构耐久性的因素有哪些？
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010：
3．5．1 混凝土结构应根据设计使用年限和环境类别进行耐久性设计，耐久性设计包括下列内容：
1 确定结构所处的环境类别；
2 提出对混凝土材料的耐久性基本要求；
3 确定构件中钢筋的混凝土保护层厚度；
4 不同环境条件下的耐久性技术措施；
5 提出结构使用阶段的检测与维护要求。
注：对临时性的混凝土结构，可不考虑混凝土的耐久性要求。
综上所述，也就是以下因素：设计使用年限和环境类别；混凝土材料强度；混凝土保护层厚度；不同环境条件下的耐久性技术措施。技术措施详细内容可以查看《混规》第3.5节耐久性设计，这里不多说哈！
通过什么来控制混凝土的耐久性？
要提高混凝土结构的耐久性，首先从原材料上来讲，砂，石子的含泥量要少，不能超过3%。搅拌用水要普通饮用水，水泥要有合格证。其次，混凝土搅拌时间，振捣密实度，养护温度和时间也很重要。这样才能保证混凝土的耐久性。
途径一：选符合标准的水泥
想提高混凝土的耐久性，在水泥的选择上就一定要慎重，里面的氧化镁、三氧化硫，碱的含量等元素会影响稳定性，所以的选择符合标准的水泥，可以大大提高混凝土的耐久性，达到安全标准。

途径二：避免或减轻碱集料反应
混凝土的之所以会出现损伤，就是因为里面的碱集料反应过于频繁，所以我们在混凝土的骨架中，尽量减少早强剂等外加剂，它们会大量的碱，控制好用量就可以降低碱集料反应，延长混凝土的使用时间。

途径三：加耐腐蚀保护层
最后一个步骤，就是在里面添加耐腐蚀的保护层，最常用的方法，就是在利用环氧树脂粉末，采用静电喷涂在钢筋表面，一方面可以增加一个保护层，避免其他成分很钢筋出现化学反应，另一方面也能提高钢筋的厚度。

总结：想提高混凝土的耐久性：1.选择符合标准的水泥，保证里面的氧化镁、三氧化硫，碱的含量的科学配比；2.减少一些早强剂等外加剂的使用，避免它们出现碱集料反应，导致混凝土出现损耗；3.在钢筋表面，利用静电喷涂上环氧树脂粉末，作为耐腐蚀保护层。
在使用合格原材料的情况下，为保证耐久性注意一下：最大水灰比和最小水泥用量。混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为1）。 设计混凝土配合比的基本要求：
1、满足混凝土设计的强度等级。
2、满足施工要求的混凝土和易性。
3、满足混凝土使用要求的耐久性。
4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。 从表面上看，混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。
实质上是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率希望我的回答对您有所帮助。
造成混凝土强度不足的原因有哪些？如何修补？
混凝土强度不足后果严重吗？ 答案是肯定的，轻则加固处理，重则拆除重建。 混凝土强度不合格造成的后果主要表现在以下几方面：结构承载能力下降，使用年限降低，抗渗、抗冻性能及耐久性下降，因此对预防混凝土强度不足认真对待。 主要原因
1、施工单位： 施工过程随意加水、后期未养护或养护不到位！（强度不足、前期强度增长慢，有很大风险） 早起受冻冬季施工措施不到位！（有很大风险） 施工振捣不到位（区域性、局部） 报错了混凝土标号。（严重） 同时浇筑几个部位不同标号的混凝土，张冠李戴浇错了混凝土！（严重）
2、商品混凝土站： 商品混凝土质量（原材料、配合比等） 处理流程 1、邀请第三方检测机构进行回弹检测出报告，检测不合格进入下一步 2、结构钻芯取样修正出报告（不合格进入下一步）
3、检测结果反馈至设计院进行安全验算（不合格进入下一步）
4、编制结构加固方案 专家论证后 实施加固（无法加固进入下一步）
5、砸了重建！ 补救措施 如果混凝土质量没有问题，仅仅因为施工措施不到位、粉煤灰参量过大的实体导致的强度偏低，可以采取阶段性养护，阶段性检测方式，检查混凝土的强度增长规律，一般而言，后期强度基本可以增长30%左右！所以出现回弹不合格不要慌，先排查原因，确定商品混凝土质量没问题后，立即采取阶段养护措施。在竣工验收前出具报告都是不影响交付的！
到此，以上就是小编对于影响混凝土耐久性的因素的问题就介绍到这了，希望介绍关于影响混凝土耐久性的因素的3点解答对大家有用。
