水泥混凝土脱模剂规范（混凝土制品脱模剂国家标准）

本篇文章给大家谈谈水泥混凝土脱模剂规范，以及混凝土制品脱模剂国家标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、水泥混凝土路面施工控制要点_水泥混凝土路面施工工艺
• 2、清水混凝土的质量标准与控制?
• 3、混凝土脱模剂的配方?急求谢谢
• 4、混凝土脱模油的使用方法
• 5、混凝土试块的制作及养护管理?

水泥混凝土路面施工控制要点_水泥混凝土路面施工工艺

1、水泥：宜采用旋窑道路硅酸盐水泥、旋窑硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其抗压、抗折强度不得低于3d (20MPa 0MPa )28d (55MPa 0MPa )；初凝时间不早于5h ，其它检测指标按GB175-1999执行。

2、水泥砼路面施工方法有哪些当侧模装置结束后，即在需要装置传力杆方位上装置传力杆。当混凝土板不接连浇筑时，可选用顶头木模固定法安设传力杆。

3、水泥混凝土路面面层施工工艺：模板安装工艺传力杆安设工艺在摊铺到胀缝位置时，要按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。

4、混凝土路面施工时装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。拆模板时，应将模板等料码放整齐。铺筑水泥混凝土时，必须由专人指挥车辆运输。作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。

5、水泥混凝土路面施工工艺流程：模板安装、安设传力杆、摊铺和振捣、接缝施工、表面修整和防滑措施、养护和填缝。模板安装 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。

6、水泥混凝土路面施工质量控制：（1）认真细致地做好试验路段。摊铺水泥混凝土路面试验路段分为试拌和试铺两阶段，通过试验路段的试验应达到下述目的。

清水混凝土的质量标准与控制?

混凝土具有良好的密实度；注：参照上海浦东机场航站楼施工标准及其它相关文献。

清水混凝土在尺寸方面是可以有所偏差与垂直度，但是清水混凝土所偏差均严于《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，并应符合表1 的内控标准。

清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。

(1)色调：色调在清水混凝土的质量控制中占有很重要的位置，原材料配比、掺量以及产地不同，都会影响混凝土的色调。因此，必须在施工前进行混凝土颜色的调配来确定工程施工中混凝土的颜色。

混凝土配制清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。

混凝土脱模剂的配方?急求谢谢

松香、机油经碳酸钠皂化，以甲基纤维素作为稳定剂和增稠剂，生成不易沉淀、黏稠、易于上浆的乳状液体。混凝土脱模剂可在土建施工中用于混凝土，防止混凝土构件在脱模时粘连模板。

喷涂型的、比较稀的混凝土脱模剂配方：1000公斤废机油，1000公斤水，3公斤废机油乳化剂OE-100，高速剪切机，乳化而成。

脱模剂有两种配方：第一种：水基型 脱模剂基本组分：石蜡5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化剂5～8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。

目前，市面上的混凝土脱模剂，一般都是采用 废机油 废机油乳化剂OE-100 水，三者搅拌而成。根据混凝土脱模剂的应用，分为比较稀的喷涂型的，比较粘稠的刷涂型的。

脱模剂配方的主要成分是苯乙烯，它是一种廉价的、气味较强的、无色液体，具有良好的溶解性，可以有效地溶解硅胶等模具，使其脱模更加容易。

混凝土脱模油的使用方法

热模最佳，涂刷后成膜块。清理干净，不留残浆。涂刷均匀，喷涂成雾状，又能尽快成膜。先将原液搅匀在配水溶液。待隔离剂干燥后，钢筋工序才能铺装。

脱模剂分水性和油性，水性脱模剂在加水稀释后使用，水与脱模剂的推荐比例是8：1，使用之前清洁模具表面，可通过喷涂，刷涂，来达到最佳效果。建议使用配有扇形喷嘴的喷雾器。

本品按照1：7的比例兑水使用。涂刷前先将模板清理干净。将本品搅拌均匀后用喷枪或毛刷喷涂在模板上。

脱模剂一般使用方法；1．先用适当的洗模水彻底的清洗模具，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布和毛巾擦干。2． 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。

使用方法：涂刷铝模板脱模剂前，先将模板清洗干净，不得有锈和混凝土垢等 将脱模剂均匀的刷涂在模具上，或者使用喷涂方式直接喷涂在模具上，等20分钟左右脱模剂干燥后即可。

混凝土试块的制作及养护管理?

1、混泥土试块的养护方式：养护方式一般分为标准养护和同条件养护，标准养护是指放在标准养护箱或者养护室里进行养护，一般温度为20±3℃、相对湿度在90%以上的环境中养护。

2、标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d、大体积混凝土养护龄期为60d。

3、混凝土试块制作的具体步骤：第一步，准备工作，试模准备：首先就是把试模清理干净，如果不干净会影响整体混凝土的质量。然后将内表面均匀的刷抹涂膜剂，也可用废机油代替。这也是必不可少的一步。

4、我们主要还是把试块放到砂子里，埋好，保持砂子湿润，这样可以让试块多吸收水份。

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